近日，东莞市冉东印刷设备有限公司为医疗器械客户完成细长医疗导管刻度标识移印项目交付调试，整套方案搭载伺服密闭油盅移印设备，配套定制胶头、专用钢板与医疗环保级油墨，顺利解决管件圆周刻度套印偏差、基材着墨困难、多规格产品换线繁琐等生产痛点，助力客户医疗导管产品实现稳定量产。

该客户主营医用塑胶导管，产品管径细、属于曲面薄壁工件，需要在导管圆周位置印刷清晰均匀的刻度标识。原有印刷方案在生产过程中，管件容易发生轻微转动，造成刻度线条错位、粗细不均；导管塑胶基材表面张力低，普通油墨附着力不足，擦拭易脱落。同时客户拥有多种管径规格的导管产品，频繁切换型号时，工装调整与参数调试耗时长，车间开放式油盘油墨挥发，存在环保管控压力，急需一套兼顾精度、环保与柔性生产的移印解决方案。

冉东印刷设备技术团队针对薄壁管件印刷难点进行专项工艺开发，选用伺服油盅移印机，伺服系统精准控制胶头下压、平移行程，保证圆周印刷定位稳定。项目定制适配细小管件的专用弧形胶头与蚀刻钢板，搭配符合医疗环保要求的专用油墨，提升油墨在导管表面的附着性能。设备采用密闭油盅结构，大幅减少油墨挥发，改善车间生产环境。同时配套快换工装组件，不同管径产品切换生产时，可快速更换夹具，缩短调机时间。

产线正式投产后，医疗导管圆周刻度线条清晰，套印精度稳定，油墨附着力满足检测标准。快换工装有效降低换型耗时，提升产线稼动率，密闭油盅也减少油墨损耗。稳定的印刷品质帮助客户降低不良品产生，保障医疗器械产品生产一致性。

东莞市冉东印刷设备有限公司扎根东莞凤岗，深耕特种印刷设备制造近二十年，主营伺服油盅移印机、平面及曲面丝印机，配套胶头、钢板、环保油墨等全套耗材，可提供设备 + 耗材 + 工艺调试一站式服务。产品广泛应用于医疗管件、卫浴配件、消费电子、美甲产品等领域，支持来样打样与非标印刷方案定制，为高端制造企业提供精密标识印刷整体解决方案。